關(guān)于異型鋼管的質(zhì)量控制是怎樣的，下面分析一下：
1、盡量控制鋼中碳含量避開(kāi)包晶反應區，向上限或下限控制；
2、根據異型鋼管種特性選用合適的保護渣，適當提高結晶器保護渣黏度，提高保護渣傳熱均勻性，保護渣加入時(shí)堅持勤加少加原則；
3、監測振動(dòng)平穩性，保證振動(dòng)橫向偏擺不大于0.2，縱向偏擺不大于0.4；
4、控制好異型鋼管水過(guò)熱度，確定合適的拉速制度，防止溫度過(guò)高、拉速過(guò)快造成的坯殼過(guò)??；
5、為預防大面偏離角的嚴重凹陷，應做好扇形段液壓系統的維護、點(diǎn)檢，防止液壓失壓或扇形段抬起。提高扇形段夾輥質(zhì)量并做好日常點(diǎn)檢，防止夾輥斷裂，偏離角部位出現嚴重凹陷后應立即停機，避免損失過(guò)大。停機后處理液壓系統故障或更換扇形段；
6、嚴格水口裝配，保證水口對中良好，防止偏流，保證異型管均勻凝固；
7、保證結晶器水縫均勻，提高結晶質(zhì)，防止結晶器磨損嚴重及鍍層脫落，結晶器實(shí)施弱冷冷卻，合理控制冷卻強度；
8、提高扇形段順弧精度，尤其是結晶器與零段，發(fā)現零段夾輥彎曲嚴重及時(shí)進(jìn)行更換；
9、適當增加窄面足輥與鑄坯的接觸程度，防止異型管鼓肚，但足輥不應調整過(guò)硬，否則可能造成拉坯阻力大。